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. .. 螺旋焊管生產(chǎn)工藝流程 1. 開(kāi)卷板探:將鋼 板開(kāi)卷后進(jìn)入生產(chǎn) 線 , 首先進(jìn)行全板 超聲波檢驗(yàn) . .. 2. 矯平:通過(guò)壓砧 機(jī)使原來(lái)卷曲的鋼 板平整 3.剪切成型:在生 產(chǎn)線上將鋼板沿外 沿螺旋卷曲成管狀 4.內(nèi)外焊:采用縱 列多絲埋弧焊對(duì)螺 旋管進(jìn)行內(nèi)、外側(cè) 焊接 5.內(nèi)、外焊縫檢測(cè):采 用 X射線探傷、超聲波 對(duì)內(nèi)、外焊縫兩側(cè)進(jìn)行 100%探傷 . .. 6.水壓試驗(yàn):在水壓試 驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼 管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保 證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求 的試驗(yàn)壓力 7.管端加工:將檢驗(yàn)合 格后的鋼管進(jìn)行管端 加工 ,達(dá)到要求的管端 坡口尺寸 8.成品檢查:再次進(jìn)行超聲波和 X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢 驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷 9.涂油打標(biāo):合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕, 并根據(jù)用戶要求 進(jìn)行打標(biāo)。
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