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通過對6種不同焊接順序的2塊垂直板材進行焊接有限元模擬,焊縫為角焊縫,模擬結果顯示采用對稱焊接方式可以大大減小焊接變形,而采用交叉方式焊接后的變形量最大,同時通過模擬獲得的最大等效應力為450 MPa左右,且均集中在焊縫處。沿焊接底板長度方向出現(xiàn)縱向彎曲角變形和收縮變形,沿焊接底板寬度方向出現(xiàn)橫向彎曲角變形和橫向收縮。
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焊接廣泛應用于工業(yè)中;用于組裝不同的產品;如:汽車;船舶;橋梁等;而焊接變形通常是造成尺寸不精確和高制造成本的主要原因;因此;通過有限元模擬預測變形量和通過改善焊接結構的質量來減小焊接變形是至關重要的;本項研究的目的是減少大型船板的變形;有兩種方法:首先;采用熱彈塑性有限元分析進行變形預測;估算Q345鋼焊接接頭的固有變形;其次;基于固有應變理論對大型船板的焊接過程進行彈性分析;揭示了板材邊緣和內部的變形情況;通過運用有限元模擬;對比不同形狀模型的焊接變形;找到最有焊接順序;可以最大限度降低焊接變形;