更新日期: 2025-07-20

提高Q420厚鋼板焊接一次合格率

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提高Q420厚鋼板焊接一次合格率 4.5

提高 Q420厚鋼板焊接一次合格率 【摘要】厚板焊接最常見的問題較多,本文通過 QC小組活動,成功克服了 高強度鋼厚板焊接難題, 總結了一套高強度鋼厚鋼板焊接的施工工藝, 可以在今 后類似工程中推廣使用。 【關鍵詞】厚鋼板焊接工藝合格率 一、工程概況 洛陽市隋唐城天堂遺址保護展示工程位于洛陽市中州路與定鼎路交叉口東 北角原唐故城定鼎門遺址上, 建筑主體設計為地上十層, 建筑物總高度約 90米, 主體結構采用鋼框架結構。地上框架通過轉換桁架層與基礎結構相連。 桁架層有 12榀箱型管桁架和 4道大型圓弧梁組成整個結構受力體系,為提 高轉換桁架層的整體剛度,設計采用了高強度鋼材 Q420D,板厚 30mm、40mm 和 60mm 不等。Q420D 鋼材較一般鋼材可焊性差,焊接工藝復雜。設計要求現(xiàn) 場焊縫質量等級達到一級。 按照設計圖紙, 本工程鋼結構總重約為 5000噸,桁架層重約 2600噸,

提高一次焊接合格率

提高一次焊接合格率

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1 提高一次焊接合格率 技術難關 小組名稱:技術攻關qc小組 發(fā)表人: 單位名稱: 2015年10月15日 2 目錄 一、前言...............................................................................................................................................2 二、小組概況.........................................................................................................................................2 三、選題理由........................

提高復合管電熔焊接合格率 提高復合管電熔焊接合格率 提高復合管電熔焊接合格率

提高復合管電熔焊接合格率

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1小組概況小組概況見表1。2選題理由鋼骨架塑料復合管道的連接方式主要有電熔連接和法蘭連接2種(圖1),其中電熔連接是一種重要的連接方式,是將管材插入電熔套筒(以下簡稱"電熔")內(nèi)通電焊接,焊接質量直接影響管道的施工質量。

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厚鋼板焊接要領2

厚鋼板焊接要領2

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厚鋼板焊接要領2 4.4

摘要:本文對q345e厚鋼板焊接工藝做了簡單的介紹。 摘要:本文對q345e厚鋼板焊接工藝做了簡單的介紹。 關鍵詞:q345e鋼板,施工工藝 q345e鋼板具有良好的韌性、塑性、冷彎性和焊接性能。一般在熱軋或正火狀態(tài)下使用。廣泛適用于橋梁、車輛、 船舶、管道、鍋爐、各種容器、油罐、電站、廠房結構、低溫壓力容器等結構件。一般20mm以下的中板焊接時不用 焊前預熱和焊前熱處理。40~60mm算厚度板,由于較大的拘束度,焊接時需采取焊前預熱、后熱等措施。 1、下料加工:采用氧—液化石油氣切割,與氧—乙炔氣切割相比,雖然預熱時間較長、切割速度較慢,但切割面 光滑,滲碳少,成本下降20%以上,比較經(jīng)濟安全。 2、焊接方法:用焊條電弧焊打底,填充和蓋面采用埋弧自動焊。 3、焊接坡口:精度要求較高的坡口,采用龍門刨刨削而成,加工后用樣板檢查坡口尺寸,厚鋼板對接在專用平 臺

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提高Q345B鋼板探傷合格率的生產(chǎn)實踐 提高Q345B鋼板探傷合格率的生產(chǎn)實踐 提高Q345B鋼板探傷合格率的生產(chǎn)實踐

提高Q345B鋼板探傷合格率的生產(chǎn)實踐

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提高Q345B鋼板探傷合格率的生產(chǎn)實踐 4.8

為找出20~40mmq345b鋼板探傷不合格的原因,在探傷檢測不合格部位取樣,采用金相等分析方法,對試樣的金相組織和化學成分進行了分析,認為錳元素偏析和軋后鋼板冷卻速度過快是探傷不合格的原因。對此問題,采取提高鋼水純凈度、加強連鑄保護澆鑄、改善鑄坯中心偏析等措施后,該規(guī)格q345b鋼板探傷合格率由72.6%提高到94.8%,取得了顯著效果。

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提高Q420厚鋼板焊接合格率熱門文檔

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提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率 (2)

提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率 (2)

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提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率 (2) 4.6

鋼筋電渣壓力焊技術 一、工程概況 105化工泊位沉箱中豎向鋼筋直徑以φ14為主,其它有φ14、φ16、φ18 鋼筋,接頭數(shù)量較多,將近三萬個。為保證施工質量、降低工程成本、加快 工程進度、減輕工人勞動強度,我們采用豎向鋼筋電渣壓力焊焊接技術。同 時,為確保鋼筋接頭一次焊接合格率,我們開展了qc小組活動。 二、選題理由 1、鋼筋電渣壓力焊焊接質量的好壞,直接影響鋼筋的機械(物理力學)性 能,從而影響整個工程質量。要想創(chuàng)優(yōu)質工程,確保向顧客提供優(yōu)質產(chǎn)品和 優(yōu)質服務,必須嚴把鋼筋加工過程的質量; 2、鋼筋電渣壓力焊焊接質量的提高,能有效降低鋼材的損耗量,節(jié)約鋼材, 從而達到降低成本的目的; 3、豎向鋼筋電渣壓力焊技術較搭接綁扎和手工電弧焊工藝操作復雜,在以 往的施工中一直存在著軸線偏移、接頭夾渣、焊包不均等質量通病。 三、現(xiàn)狀調(diào)查 2008年7月5日,我們組織qc小組成員對縱墻

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提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率

提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率

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提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率 4.6

0 提高鋼筋電渣壓力焊 檢驗批質量驗收合格率 寶雞市二建中山大廈項目部 豎向鋼筋電渣壓力焊qc活動小組 2007年01月16日 1 提高鋼筋電渣壓力焊 檢驗批質量驗收合格率 寶雞市二建中山大廈項目部豎向鋼筋電渣壓力焊qc活動小組 1.概況: 1.1.工程概況 中山大廈商住樓工程主體為框架---剪力墻結構,地下一層、地上十七層,總建筑面積 29156.62m2;我們面臨著主體結構中豎向鋼筋接頭多,施工任務緊,工程質量標準高等不 利因素。為保證施工質量創(chuàng)建品牌工程,降低工程成本,加快工程進度,對工程結構中的 豎向鋼筋我們采用電渣壓力焊焊接技術,盡管此項施工技術我們在以往的多項高層建筑工 程中均采用,有成熟的施工技術,由于豎向鋼筋電渣壓力焊焊接技術要求高。為進一步消 除質量質量通病,完善作業(yè)工法,使電渣壓力焊的施工技術更加成熟,提高鋼筋焊接接頭 檢驗批質量合格率,我們開展了

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提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率

提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率

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提高鋼筋電渣壓力焊一次焊接合格率 4.4

鋼筋電渣壓力焊技術 一、工程概況 105化工泊位沉箱中豎向鋼筋直徑以φ14為主,其它有φ14、φ16、φ18 鋼筋,接頭數(shù)量較多,將近三萬個。為保證施工質量、降低工程成本、加快 工程進度、減輕工人勞動強度,我們采用豎向鋼筋電渣壓力焊焊接技術。同 時,為確保鋼筋接頭一次焊接合格率,我們開展了qc小組活動。 二、選題理由 1、鋼筋電渣壓力焊焊接質量的好壞,直接影響鋼筋的機械(物理力學)性 能,從而影響整個工程質量。要想創(chuàng)優(yōu)質工程,確保向顧客提供優(yōu)質產(chǎn)品和 優(yōu)質服務,必須嚴把鋼筋加工過程的質量; 2、鋼筋電渣壓力焊焊接質量的提高,能有效降低鋼材的損耗量,節(jié)約鋼材, 從而達到降低成本的目的; 3、豎向鋼筋電渣壓力焊技術較搭接綁扎和手工電弧焊工藝操作復雜,在以 往的施工中一直存在著軸線偏移、接頭夾渣、焊包不均等質量通病。 三、現(xiàn)狀調(diào)查 2008年7月5日,我們組織qc小組成員對縱墻

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Q420高強鋼焊接工藝的研究

Q420高強鋼焊接工藝的研究

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Q420高強鋼焊接工藝的研究 4.4

q420高強鋼性能分析和焊接工藝研究 張宇 南通新華鋼結構工程有限公司 摘要:通過對低合金高強度結構鋼的焊接影響因素的分析,為制定合理的焊接工 藝提供了依據(jù),應用該工藝保證了低合金高強度鋼的焊接效果。 關鍵詞:焊接性;影響因素;工藝 引言 自20世紀60年代以來,低合金高強鋼領域取得了驚人的進展,由此而形成 了“現(xiàn)代低合金高強鋼”,在合金設計及生產(chǎn)工藝諸方面導入了很多新的概念, 主要的是: (1)nb、v、ti等強烈碳化物形成元素的應用,以及晶粒細化和析出強化為主 要內(nèi)容的鋼的強韌化機理的建立,出現(xiàn)了新一代的低合金高強鋼,即以低碳、高 純凈度為特征的微合金化鋼; (2)低合金高強度鋼不再是“簡易”生產(chǎn)的普通低合金鋼,而是采用一系列現(xiàn) 代冶金新技術生產(chǎn)的精細鋼類,包括鐵水預處理、頂?shù)讖痛缔D爐冶煉、鋼包冶金、 連鑄、控扎控冷(熱機械處理)等技術得到普遍應用,已成為低合

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Q420鋼板高強度鋼板

Q420鋼板高強度鋼板

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Q420鋼板高強度鋼板 4.4

q420鋼板高強度鋼板 名稱:高強度鋼板 材質:q390b/c/d/e、q420b/c/d/e、q460b/c/d/e、q550b/c/d/e、q620c/d/e q690c/d/e、q890c/d/e 作者:山東寶雷鋼鐵0635-8887186135_6129_1801 品名規(guī)格材質 價格(元/ 噸) 產(chǎn)地漲跌備注 普中板6*2000*8000q235b4780南鋼-10- 普中板8*2000*8000q235b4550南鋼-10- 普中板10*2000*8000q235b4500南鋼-10- 普中板10*2000*8000q235b4480兆順-10- 普中板12*2000*8000q235b4390馬鋼-10- 普中板12*2000*8000q235b4390兆順-10-

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提高Q420厚鋼板焊接合格率精華文檔

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[QC成果]提高電渣壓力焊一次焊接合格率

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[QC成果]提高電渣壓力焊一次焊接合格率 4

[qc成果]提高電渣壓力焊一次焊接合格率——本資料為[qc成果]提高電渣壓力焊一次焊接合格率,編制于2017年,共49頁。工程概況:本工程總建筑面積約144606.8m2。其地上9.21萬平方米,地下4.35萬平方米。工程住宅為一類高層建筑和一類多層單元式住宅樓,主體結構形...

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Q345E-40~60mm厚鋼板焊接工藝

Q345E-40~60mm厚鋼板焊接工藝

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Q345E-40~60mm厚鋼板焊接工藝 4.4

q345e\40~60mm厚鋼板焊接工藝 摘要:本文對q345e厚鋼板焊接工藝做了簡單的介紹。 關鍵詞:q345e鋼板;施工工藝 abstract:inthispaper,theq345ethicksteelplateweldingprocesstoasimple introduction. keywords:q345esteelplate;constructiontechnology q345e鋼板具有良好的韌性、塑性、冷彎性和焊接性能。一般在熱軋或正火 狀態(tài)下使用。廣泛適用于橋梁、車輛、船舶、管道、鍋爐、各種容器、油罐、電 站、廠房結構、低溫壓力容器等結構件。一般20mm以下的中板焊接時不用焊前 預熱和焊前熱處理。40~60mm算厚度板,由于較大的拘束度,焊接時需采取焊 前預熱、后熱等措施。 1、下料加工:采用氧—液化石油氣切

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提高鋼結構焊接一次合格率(1)

提高鋼結構焊接一次合格率(1)

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提高鋼結構焊接一次合格率(1) 4.5

1 提高鋼結構焊接一次合格率 一、工程概況 ×××中心里程京廣線k134+587m,新建雨棚鋼結構覆蓋面積43754.3m2,總寬 度為114.6m,設計東西方向pa、pb、pc、pd四條軸線,南北向18條軸線,總長度為 381.8m。 ×××雨棚鋼立柱、屋拱梁、主梁、次梁、檁條總噸位共計4500t。其中需要焊 接的構件噸位有:雨棚柱512.069t,焊縫等級為一級焊縫,屋梁1221.87t,焊縫等級 為一級焊縫,主梁489.97t,焊縫等級為一級焊縫,次梁131.095t,焊縫等級為二級 焊縫。按照設計圖紙的要求:現(xiàn)場一級焊縫需要進行全部外觀檢驗,100%內(nèi)部探傷無 損檢測合格等級為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》gb11345 的b級檢驗的ⅱ級及ⅱ級以上;二級焊縫需要進行全部外觀檢驗,20%內(nèi)部缺陷抽樣無 損檢測和20

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提高鋼軌現(xiàn)場焊接頭一次合格率

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提高鋼軌現(xiàn)場焊接頭一次合格率 4.7

提高鋼軌現(xiàn)場鋁熱焊接頭一次合格率 一、小組概況 1、小組介紹 小組名稱 電建公司 質量控制qc小組成立時間2010年11月 課題名稱提高鋼軌現(xiàn)場鋁熱焊接頭一次合格率 課題類型現(xiàn)場型組長付雪飛 活動日期2010年11月~2010年 12月 課題注冊2010年11月 小組成員7人注冊編號201011 活動頻次1次/2月qc教育時間64小時 2、小組人員 序號姓名性別年齡 文化 程度 小組 職務 職責 1付雪飛男36大專組長總體協(xié)調(diào) 2劉曉衛(wèi)男30大專副組長技術協(xié)調(diào) 3鄭亞軍男35本科副組長質量負責 4成思文男28本科副組長進度負責 5呂威男27本科組員技術負責及資料整理 6劉藝杰男25大專組員現(xiàn)場負責 1 二、工程概況 綜合維修基地試驗線:搗固試驗線dk2+622~dk3+2

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提高超高壓管道一次焊接合格率(QC)

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提高超高壓管道一次焊接合格率(QC) 4.3

提高超高壓管道一次焊接合格率(QC)

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提高Q420厚鋼板焊接合格率最新文檔

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電網(wǎng)鐵塔用Q420鋼焊接工藝研究 電網(wǎng)鐵塔用Q420鋼焊接工藝研究 電網(wǎng)鐵塔用Q420鋼焊接工藝研究

電網(wǎng)鐵塔用Q420鋼焊接工藝研究

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電網(wǎng)鐵塔用Q420鋼焊接工藝研究 4.6

介紹q420鋼的化學成分、力學性能,針對q420鋼的特點制定焊接工藝,通過對焊接接頭進行工藝試驗,結果表明各項指標均符合設計和規(guī)范化要求,該工藝可為電網(wǎng)鐵塔用q420鋼焊接提借鑒。

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厚鋼板焊接技術

厚鋼板焊接技術

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厚鋼板焊接技術 4.3

word文檔可編輯 厚鋼板焊接技術 一、工程狀況: 屋頂網(wǎng)殼由124根梭形鋼管柱支承,除指廊內(nèi)側直鋼柱外,其余外側支撐屋 頂?shù)匿摴苤蛲鈨A斜14.5°,共74根。鋼管柱柱板厚為36mm、42mm、50mm,拉 結節(jié)點板厚為60mm、120mm,材質為q345gjcz15、z25。 二、施工方法及創(chuàng)新點 2.1難點與創(chuàng)新點 鋼管材質為q345gjcz15、z25碳當量為ceq=0.42%,且板厚最大為120mm, 按《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》(jgj81~2002)關于建筑鋼結構工程焊接難度分 級法屬于難檔,施工中重點解決厚板的焊接以保證鋼結構的焊接質量。 鋼管柱設計要求的安裝精度很高,必須滿足屋面結構安裝,因此必須做好焊 接變形控制。 鋼管柱截面較大(直徑為1100mm~3024mm)側面剛度很大,一旦焊接成形, 若出現(xiàn)垂直度等尺寸超差,調(diào)校難度

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Q690鋼板焊接工藝

Q690鋼板焊接工藝

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Q690鋼板焊接工藝 4.6

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厚鋼板焊接技術

厚鋼板焊接技術

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厚鋼板焊接技術 4.6

厚鋼板焊接技術 一、工程狀況: 屋頂網(wǎng)殼由124根梭形鋼管柱支承,除指廊內(nèi)側直鋼柱外,其余外側支撐屋 頂?shù)匿摴苤蛲鈨A斜14.5°,共74根。鋼管柱柱板厚為36mm、42mm、50mm,拉 結節(jié)點板厚為60mm、120mm,材質為q345gjcz15、z25。 二、施工方法及創(chuàng)新點 2.1難點與創(chuàng)新點 鋼管材質為q345gjcz15、z25碳當量為ceq=0.42%,且板厚最大為120mm, 按《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》(jgj81~2002)關于建筑鋼結構工程焊接難度分 級法屬于難檔,施工中重點解決厚板的焊接以保證鋼結構的焊接質量。 鋼管柱設計要求的安裝精度很高,必須滿足屋面結構安裝,因此必須做好焊 接變形控制。 鋼管柱截面較大(直徑為1100mm~3024mm)側面剛度很大,一旦焊接成形, 若出現(xiàn)垂直度等尺寸超差,調(diào)校難度非常大,因此必須控制

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提高特厚板焊接H型鋼截面尺寸一次合格率

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提高特厚板焊接H型鋼截面尺寸一次合格率 4

提高特厚板焊接h型鋼截面尺寸一次合格率——本資料為[qc成果]提高特厚板焊接h型鋼截面尺寸一次合格率,共30頁。工程概況:本工程由1棟主塔樓、1棟辦公輔樓、1棟公寓輔樓及裙樓組成。其中主塔樓地下室6層,地上125層,地上建筑面積32.3萬平方米,建...

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Q550D鋼板焊接工藝研究 Q550D鋼板焊接工藝研究 Q550D鋼板焊接工藝研究

Q550D鋼板焊接工藝研究

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Q550D鋼板焊接工藝研究 4.4

文中介紹了老撾某電站座環(huán)上、下環(huán)板與固定導葉的焊接,通過研究、實踐,確定了q55od鋼板的焊接方法,為高強度低合金鋼板焊接提供一些經(jīng)驗。

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Q鋼板焊接工藝

Q鋼板焊接工藝

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Q鋼板焊接工藝 4.7

1 q690鋼板的焊接工藝 一、焊接工藝準備 1、焊接設備:500aco2氣體保護焊機。 2、焊絲:sld-80高錳中硅φ1.2mm實芯焊絲。 3、坡口的加工:坡口的加工,深度和寬度要比圖紙要求的大于或等于0至2 個毫米。可以用機械方法和熱切割方法進行,機械加工方法,即刨坡口角度, 刨后要去油污,熱切割后要去熔渣,去氧化皮并打磨光滑。倒角公差如下表: 焊接類型坡口角度 “v”60°+2°(30°+30°) 單“v”45°+2° 4、定位焊: (1)結構件的定位焊前,應進行預熱,溫度為170-200°c。定位焊縫高度為 6-8mm,長為40mm-60mm,間隔為300mm左右。當焊縫長度小于300mm時, 單側定位焊縫不得少于兩處。 (2)定位焊縫出現(xiàn)裂紋時,必須清除,重新定位焊縫。 (3)為防止工件變形,允許加支撐焊接,但焊后必須磨平。 (4)

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提高道岔墊板焊復合格率 提高道岔墊板焊復合格率 提高道岔墊板焊復合格率

提高道岔墊板焊復合格率

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提高道岔墊板焊復合格率 4.4

1小組概況北京鐵路局天津工務段材料科qc小組概況見表1。

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如何提高低碳鋼焊接接頭冷彎合格率 如何提高低碳鋼焊接接頭冷彎合格率 如何提高低碳鋼焊接接頭冷彎合格率

如何提高低碳鋼焊接接頭冷彎合格率

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如何提高低碳鋼焊接接頭冷彎合格率 4.4

a3、20g等低碳鋼焊接試板,經(jīng)x射線探傷可達到ⅰ、ⅱ級,拉伸強度、沖擊韌性也都超過母材標準,而冷彎時經(jīng)常在焊縫蓋面層熔合線處出現(xiàn)裂紋。裂紋的方向是順著熔合線方向。觀察到的裂紋,其兩側多為棕黑的氧化色,裂紋短淺。嚴重時沿焊縫兩側的熔合線斷續(xù)出現(xiàn)。如果試樣繼續(xù)彎曲,就在熔合線的焊縫側,呈較深的三角形裂紋;再繼續(xù)彎曲,就可能使整個試樣斷裂。

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鋼構提高對接焊縫合格率

鋼構提高對接焊縫合格率

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鋼構提高對接焊縫合格率 4.7

qc成果 《提高對接焊縫合格率》 日照港(集團)建筑安裝工程有限公司 小組名稱:鋼結構公司無損檢測qc小組 發(fā)布人:榮鳳波 發(fā)布時間:二〇一〇年三月 1 提高對接焊縫合格率 一、概況 本小組成立于2009年03月, 小組共有6名成員組成,具有較 強的組織管理能力。本小組為管 理型小組,活動時間為2009年 03月-2010年01月。小組情況 見表1. 表1.qc小組成員簡介表 姓名性別年齡職務分工 盛瑞健男38經(jīng)理組長 車偉男44項目經(jīng)理副組長 劉欽董男27技術負責人副組長 榮鳳波男31質檢員組員 魏長明男26質檢員組員 邵長寶男23質檢員組員 二、選題理由 隨著鋼結構在社會上的廣泛應用,鋼結構的質量要求日益嚴 格。近幾年,我鋼結構公司承接的工程不同程度地出現(xiàn)了對接焊 縫不合格現(xiàn)象,這些現(xiàn)象嚴重影

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王禹

職位:施工安全員

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

提高Q420厚鋼板焊接合格率文輯: 是王禹根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關提高Q420厚鋼板焊接合格率資料、文獻、知識、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設領域優(yōu)質服務。手機版訪問: 提高Q420厚鋼板焊接合格率