十字形交叉對接焊縫對圓鋼管拼接構件靜力承載性能的影響

我廠將大量的小直徑鋼管對接焊后用作制冷壓力容器的換熱管按國家標準要求需經2～4mpa的壓力試驗。為此,我們設計了一種簡易試壓裝置。經使用效果良好,現簡介如下。

防水板搭接十字形縫平面圖——jpg格式，當縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字相交時（十字形焊縫），事先須對縱向焊縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺階修理成斜面并熔平，削去的長度≥130mm，以確保焊接質量和焊機通過順利

本文將主要針對厚鋼板對接焊縫殘余應力進行分析與研究,并采取恰當的殘余應力控制及消除技術,將殘余應力降到最低,從而達到提高鋼結構的剛度以及安全性能的目的。

十字形鋼異形截面壓彎構件的滯回性能研究——利用大型通用有限元分析軟件ansys分析了十字形鋼異形截面壓彎構件受常軸力、循環(huán)彎矩作用下的滯回性能、強度、變形、延性及破壞特征，得到其滯回性能的主要影響因素及影響規(guī)律，可為抗震設防區(qū)采用十字形鋼異形柱設...

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鋼結構t形接頭對接焊縫超聲波檢測方法選擇 作者：王玉利，田質棚 作者單位：山東省泰安化工壓力容器監(jiān)測站,山東,泰安,271000 刊名：無損檢測 英文刊名：nondestructivetesting 年，卷(期)：2004,26(5) 被引用次數：2次 本文讀者也讀過(10條) 1.鄭愛洋.徐永樂.魏東鋼結構工程中鋼梁對接焊縫超聲波探傷[期刊論文]-無損檢測2002,24(12) 2.吳新中.喻軍.wuxinzhong.yujun淺談輕鋼結構超聲波探傷[期刊論文]-工業(yè)建筑2007,37(z1) 3.董勇軍.安勤崗.陸軍.鄭敏淺談電站鍋爐壓力容器磁粉檢測的應用問題及改進措施[會議論文]- 4.路曉玲.luxiao-ling超聲波探傷在鋼結構中的應用[期刊論文]-科技情報開發(fā)與經濟2010,20(19) 5

十字形斷面柱的結構特殊,對制作工藝及焊接變形控制要求較高。在實際生產中采用預先進行應力消除,組對時不加拘束,焊接時分段同向跳焊的方法成功地完成了對這一構件的制作。

型鋼柱詳圖(十字形)

PE管熱熔對接焊縫的超聲波檢測

qc成果 《提高對接焊縫合格率》 日照港（集團）建筑安裝工程有限公司 小組名稱：鋼結構公司無損檢測qc小組 發(fā)布人：榮鳳波 發(fā)布時間：二〇一〇年三月 1 提高對接焊縫合格率 一、概況 本小組成立于2009年03月， 小組共有6名成員組成，具有較 強的組織管理能力。本小組為管 理型小組，活動時間為2009年 03月-2010年01月。小組情況 見表1. 表1.qc小組成員簡介表 姓名性別年齡職務分工 盛瑞健男38經理組長 車偉男44項目經理副組長 劉欽董男27技術負責人副組長 榮鳳波男31質檢員組員 魏長明男26質檢員組員 邵長寶男23質檢員組員 二、選題理由 隨著鋼結構在社會上的廣泛應用，鋼結構的質量要求日益嚴 格。近幾年，我鋼結構公司承接的工程不同程度地出現了對接焊 縫不合格現象，這些現象嚴重影

鋼橋梁段總成制造對接焊縫主要采用co2氣保焊與焊埋弧自動焊組合焊接工藝。針對板厚12mm、14mm的對接焊縫低溫韌性低下的問題,研究了鋼橋梁段總成對接焊縫的焊縫構成,分析了影響焊縫金屬低溫韌性的影響因素,通過試驗研究,給出了兩種技術方案:一是調整co2焊焊層與埋弧焊焊層厚度比例,增加co2焊打底焊層厚度可有效提高焊縫低溫韌性;二是采用直徑φ3.2mm埋弧焊絲進行薄板對接接頭分道焊接,可大幅提高焊縫低溫韌性。采用改進后的焊接工藝,薄板對接焊縫中心低溫韌性試驗值均能滿足規(guī)范要求,且具有了一定的富裕量。

試圖通過對鋼管環(huán)向對接焊縫橫向裂紋產生的可能性和射線照相靈敏度的探討,提出鋼管環(huán)向對接焊縫射線探傷中嚴格控制橫向裂紋檢測角θ的重要性。

鋼結構焊接缺陷的產生過程十分復雜,缺陷對焊接結構承載力有非常顯著的影響。結合湖北黃石工程不同厚度同外徑鋼管的對接焊縫,從人、機、料、法、環(huán)五個方面進行分析,通過更換藥芯焊絲、制定新的焊接工藝等,確保焊縫質量。

法蘭連接是鋼管結構中常見的連接形式。圓鋼管的法蘭盤連接可以分為無加勁肋和有加勁肋兩種形式。國外的相關資料中只有圓管無肋條件下的法蘭盤厚度計算公式,國內有關法蘭盤連接計算方法的規(guī)程尚未正式出臺。針對圓鋼管法蘭盤連接,在由屈服線理論推導得到的理論公式基礎上,對其承載性能進行了有限元分析。通過分析有限元計算結果,對理論公式進行了修正和改進,得到更為合理的設計方法。

連接焊縫長度的準確計算是鋼管相貫節(jié)點焊縫承載力計算的基礎。以k形圓鋼管搭接節(jié)點的相貫線焊縫長度為對象,首先推導出搭接節(jié)點三條相貫線的空間方程,然后給出了這三條焊縫的精確matlab程序化計算方法,最后考慮實際工程的需要提出了節(jié)點焊縫長度的簡化計算公式。

以圓鋼管節(jié)點試件的試驗數據為基礎,通過非線性有限元計算可知兩腹桿的極限承載力具有焊縫有限元計算值略微大于無焊縫有限元計算值,且具有焊縫模型有限元極限變形計算值小于相應無焊縫模型有限元極限變形有限元計算值.以節(jié)點處增加一圈殼體單元,并取此殼體單元厚度為弦桿壁厚的一半的方法,建立殼體焊縫有限元模型.實體和殼體有限元參數分析結果均表明:焊縫模型的建立均使得圓鋼管節(jié)點剛度增加,導致節(jié)點極限承載力提高.具有焊縫的殼體有限元模型計算結果與試驗相比仍然有較大誤差,而實體有限元與試驗結果比較接近.

從適用范圍和底片評定方法兩方面對目前國內城鎮(zhèn)燃氣鋼質管道普遍應用的對接焊縫射線檢測驗收標準gb/t12605、gb/t3323、jb/t4730、sy/t4109進行了比較,分析了各技術標準之間的差異。建議在具體應用時應根據管道自身的工況條件及各標準的特點進行綜合考慮。

本文將詳細介紹在建設工程領域中焊接十字形鋼柱的第一道焊縫時需要注意的事項和具體步驟。通過本文的閱讀，讀者將了解到如何正確進行焊接操作，確保焊接質量和安全。

本文將詳細介紹十字形鋼柱在建設工程領域的應用。首先，我們將介紹十字形鋼柱的定義和特點。然后，我們將探討十字形鋼柱的材料選擇和制造過程。接著，我們將探討十字形鋼柱的安裝和連接方式。最后，我們將總結十字形鋼柱在建設工程中的優(yōu)勢和應用前景。

目前薄壁鋼管對接焊縫強度的計算常采用參考文獻[1]中公式,此公式為國外早期的經驗計算公式,但僅適用于氣焊鋼管,而薄壁鋼管常采用co2保護焊。本文通過焊接鋼管拉伸試驗分析,推導出了適用于計算薄壁焊接鋼管對接焊縫強度的公式以及co2保護焊參數取值。

鋼包回轉臺底座是連鑄設備的主要承載結構件,其強度和剛度必須符合要求。因其是焊接件,開孔位置和焊接工藝對于整體結構的應力集中和負載下的應變分布都有重大影響。本文通過有限元分析對鋼包回轉臺底座的應力、應變分布進行了數值模擬研究?？紤]了底座、圓壁上內、外側筋板的分布對設備的變形和安全系數的影響,并找出了最大變形量和最小安全系數的位置。根據模擬計算結果,檢驗了當人孔開在圓壁對接焊縫處時,設備可靠性滿足要求。

評估鋼結構構件的材質和細部構造在極限荷載作用下的無彈性需求范圍。描述了對非彈性有要求部位(屈服應力相對較低的鋼板和接頭全部焊透的對接焊縫細部構造)的循環(huán)響應和低周循環(huán)疲勞壽命,對不同的基底材質和對接試樣進行大振幅循環(huán)應變試驗,設計了多種焊接方式來緩和焊接試樣的應力集中現象、降低其殘余應力、改善焊趾外觀。采用單軸材料模型和低周疲勞模型描述試樣的循環(huán)應力-應變響應和低周循環(huán)疲勞壽命。研究表明,線性累積損傷模型也適用于預測不同應變歷史下試樣的破壞情況。對接焊縫僅略微降低試樣的低周循環(huán)疲勞壽命,不同的焊接方式對低周循環(huán)疲勞壽命的影響最小。